铁铬铝、镍铬等系列电热合金由于各自化学成份的不同,其使用温度,抗氧化性能以及电阻率的不同,从而决定了使用温度和使用寿命的长短,在铁铬铝电热合金材料内决定电阻率的成份为AL元素,镍铬电热合金材料中决定电阻率的成份为Ni元素。在高温状态下,合金元件表面生成的氧化膜决定使用寿命,由于长时间的间断使用,其元件内部结构不断改变,表面所生成的氧化膜也不断老化和破坏。其元件内部元素不断消耗。如 AL、Ni等,从而缩短使用寿命,因此,在选用丝径时应选用大规格的线材或厚点的扁带.
铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强,但由于炉内含有各种气体,像空气、碳气、硫气以及氮气氛等等,这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响,虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理,但在运输、绕制、安装等环节上,都会在一定程度上造成元件损伤,而降低使用寿命,为延长使用寿命,要求客户在使用前进行预氧化处理,其方法是将安装完毕的电热合金元件,在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200℃,温度5-10小时,然后随炉缓冷即可.
铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强,但由于炉内含有各种气体,像空气、碳气、硫气以及氮气氛等等,这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响,虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理,但在运输、绕制、安装等环节上,都会在一定程度上造成元件损伤,而降低使用寿命,为延长使用寿命,要求客户在使用前进行预氧化处理,其方法是将安装完毕的电热合金元件,在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200℃,温度5-10小时,然后随炉缓冷即可.
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